/ Что лучше плазменная или лазерная резка

Что лучше плазменная или лазерная резка

В процессе оснащения производства оборудованием, используемым для раскроя металла, возникает вопрос о том, что лучше - плазменная резка или лазерная. У каждой из них есть свои плюсы и минусы.

Различия лазерной и плазменной резки

В первую очередь, необходимо понять принцип действия лазерного и плазменного оборудования. Говоря простыми словами, при плазменной резке металл плавится благодаря воздействию дуги, получаемой из плазмообразуемого газа, то есть под влиянием воздуха. Дуга прожигает материал и убирает его из зоны воздействия.

В лазерной резке металл разрезается лазерным лучом, который фокусируется на требуемом участке. Луч легко и практически моментально нагревает металл до достижения им температуры плавления. В процессе образуется расплав, чтобы его удалить, в область воздействия реза подается струя газа.

Что лучше плазменная или лазерная резка металла

Возможности лазерной резки и плазменной резки металла

Отвечая на основной вопрос нашего разговора и стремясь разобраться с тем, что лучше - плазменная или лазерная резка металла, необходимо узнать возможности каждого из процессов.

Плазменная резка не обеспечивает постоянной ширины реза – этот параметр меняется в зависимости от толщины металлического листа и может колебаться в пределах 0,8-2,5 мм. Когда работа выполняется на лазерном станке, ширина реза стабильна и составляет 0,2-0,3 мм.

На точность плазменной резки оказывает воздействие износ расходников, но в среднем она находится на уровне 0,1 мм. Плазменные станки более точны, соответствующий показатель у них варьируется в диапазоне 0,05-0,08 мм.

Отдельного внимания заслуживает конусность, варьируемая от одного до пяти градусов и зависящая от толщины отверстий. Выигрывает в этом плане лазер, конусность которого находится в пределах 1 градуса. Таким образом, отверстия, полученные путем лазерной резки, геометрически точны и правильны, они оптимальны для выполнения максимально точных соединений. Плазменные установки не способны обеспечить геометрической точности реза, особенно это касается небольших отверстий. Получить требуемое качество реально лишь в том случае, если лист металла вдвое тоньше диаметра отверстия.

Еще одним параметром, влияющим на выбор плазменной резки или лазерной, является скорость реза, позволяющая прожигать толстый материал. И здесь лазер занимает лидирующие позиции, однако скорость уменьшается при увеличении толщины листа. Важный момент: под воздействием плазменной дуги на материале образуется окалина, которую необходимо периодически удалять. Это влечет за собой необходимость в дополнительной обработке изделия, тогда как в случаях с применением лазера удается получить продукцию, готовую к применению.

Что лучше плазменная или лазерная резка металла

Отдельного внимания заслуживает качество реза. У плазмы он грязный, поэтому возникает необходимость в шлифовке или очищению заготовки иными способами. Что  касается лазерной установки, то если она правильно настроена, пост-обработка изделий не нужна, полученный, таким образом, продукт, сразу готов к покраске, сварке или иному использованию, ведь рез получается идеально ровным и чистым.

Необходимо отметить и тот факт, что лазерные станки потребляют меньше электроэнергии, чем плазменные, что особенно актуально при внушительных объемах производства.

Кратко – о расходных материалах

Преимущества и недостатки лазерной резки

Плюсами использования лазерных станков являются:

  • Минимальная ширина реза.
  • Перпендикулярная кромка.
  • Нет окалины, изделие выходит готовым к использованию.
  • Высокая точность, позволяющая вырезать детали до 1 мм.
  • Доступные в финансовом плане расходные материалы.
  • Возможность работы с тонкими металлическими листами.
  • Минимальное термическое воздействие на кромку.
  • Высокая скорость резки.

Минусы:

  • Резке подлежит металл толщиной не более 20 мм.
  • Оборудование отличается высокой стоимостью.
Что лучше плазменная или лазерная резка металла

Плюсы и минусы плазменной резки

По мнению пользователей, недостатков у плазменной резки больше, нежели у лазерной, но у нее существуют и достоинства:

  • Широкий диапазон толщин обрабатываемого металла (0,5-50 мм).
  • Оперативность резки при работе с толстыми материалами.
  • Доступная цена.
  • Возможность осуществления резки под скосом.

Минусы:

  • Низкое качество реза, нуждающегося в пост-обработке.
  • Технология нецелесообразна при работе с металлом толщиной до 1 мм.
  • Во время резки образуется окалина, которую нужно удалять, а готовый продукт дополнительно обрабатывать.
  • Дорогие расходники.
  • Учитывая все нюансы мы рекомендуем выбирать именно лазерную резку.
Также вам может быть интересно:
5 ошибок при выборе АКЛ

У большинства людей нет четкого представления о том, как должна выглядеть и какими характеристиками должна обладать современная колючая проволока.

Типовые размеры секции 3d забора

Компания ProFence занимается производством широкого ассортимента ограждающих конструкций различного..

Требования к ограждениям территории предприятия

Все промышленные объекты нуждаются в охране и предотвращении проникновения на территорию...

Срок службы 3D забора

Заборы играют важнейшую роль в процессе оформления частного домовладения и территорий общественного...

Присоединяйтесь к нам в соцсетях и будьте в курсе наших новостей
#
Загрузка
Закрыть